Vyvinutá metóda (spark-plazmové spekanie) je novou modifikáciou už známej metódy lisovania za tepla. Princíp postupu je nasledovný: elektrický impulz prechádza cez pripravenú formu, ktorej pôsobenie vedie k rýchlemu ohrevu.
Rozdiel od existujúcej technológie spočíva v tom, že elektrický prúd nepreteká cez vonkajší vykurovací článok, ale priamo cez lisovaný obrobok. Tým sa výrazne znižuje trvanie pracovného cyklu. V dôsledku procesu zahrievania dochádza k takmer okamžitému zriedeniu a ochladeniu prášku, kým molekuly zostávajú usporiadané vo voľnom poradí, ako keby boli stále v tekutej forme. Vzhľadom na túto kryštálovú štruktúru získava transparentný hliník vysoký stupeň pevnosti a odolnosti voči poškodeniu. Výsledný materiál je o 85% silnejší ako zafír a o 15% spoľahlivejší ako spinel vyrobený z hlinitanu horečnatého.
Špecialista Nikita Rubinkovskij, ktorý sa zaoberal touto otázkou, vysvetlil:
"Medzi súčasne dostupnými keramikami strednej hustoty má oxynitrid hliníka pomerne vysokú pevnosť, ktorá je porovnateľná s YAG (granát ytrium hliníka) a kubický zirkón (stabilizovaný oxid zirkoničitý) a podľa najdôležitejšej charakteristiky pancierovej húževnatosti ALON (alumíniumoxynitrid, ktorý je takmer transparentný ) prekračuje všetky transparentné materiály, vrátane kremenného skla, taveného kremeňa, spinelu a leukosafíru. "
V súčasnosti sú tieto materiály už celkom bežné pri výrobe vojenských zariadení a zariadení. Napríklad hliníkový oxynitrid ALON, ktorého stabilita a pevnosť je niekoľkonásobne vyššia ako hlinitokremičité sklo, je populárna. Tento materiál má vysokú tepelnú odolnosť, nie je deformovaný pod vplyvom teploty až do dvoch tisíc stupňov Celzia.
Nedávno sa pri vývoji nových technológií vyskytol problém zvýšenia prenikavej sily delostreleckých škrupín a strelných zbraní. Preto sa vedci a špecialisti v tejto oblasti pokúšajú vyvíjať nové a vylepšené materiály a štruktúry na zbrane, ktoré by poskytli spoľahlivú ochranu.
Najbližšie vlastnosti sa pozorujú v priehľadnej polykryštalickej keramike, ktorou je keramika na báze oxidu hlinitého. Pri jeho použití je možné vyrábať materiály rôznych foriem s využitím tradičných tradičných metód spekania a tvarovania keramiky, ktoré už dlho boli testované.
Podľa mnohých expertov môže byť ALON použitý na rôzne obchodné a vojenské účely. Tento materiál je v súčasnosti najťažší medzi všetkými zástupcami transparentnej polykryštalickej keramiky. Účinná kombinácia mechanických a optických vlastností prináša ALON na popredné miesto vo výrobe obrnených odevov a zariadení. S pomocou nových technológií je možné produkovať:
- sklo odolné voči výbuchu;
- nehlučné a nárazuvzdorné okná;
- detaily infračervených optických systémov;
- svetlíky;
- okná a kupoly pre vesmírne zariadenia;
- dosky, tyče, rúrky a iné časti.
ALON materiál nie je ovplyvnený ani ionizujúcim žiarením (žiarením), nie je poškodený a nie je deformovaný kyselinovými chemickými zlúčeninami, zásaditými látkami a vodou.
Tradičné neprípustné sklo má niekoľko úrovní polykarbonátu, ktoré sú vložené medzi dve vrstvy skla. Na druhej strane nový transparentný hliník pozostáva z troch vrstiev:
- vonkajšia vrstva - transparentná polykryštalická keramika;
- stredná vrstva - sklo;
- vnútorná vrstva je polymérová výplň.
Tiež, na rozdiel od tradičného nepriestrelného skla, hliníková panciera, po zasiahnutí strela z zbrane malého kalibru, zostane taká transparentná, ako bola. Okrem toho ani nezostáva charakteristické škrabance.
V súčasnosti sa transparentný hliník v komerčnej oblasti ešte nerozšíril. Jedným z hlavných dôvodov sú pomerne vysoké náklady. Náklady na výrobu nového materiálu sú niekoľkonásobne vyššie ako náklady na tradičné neprípustné sklo. Materiál ALON sa v podstate používa v oblasti výroby šošoviek pre pozorovacie zariadenia a snímače rakiet.
